PCBA加工屬于精密加工，不正確的操作方法，會(huì)直接影響終的PCBA質(zhì)量，比如元器件損傷、連接器斷裂、PCBA破損、功能性短路、外傷磨損等等。

所以，我們?cè)诩庸み^程中一定要嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：

1、保持操作環(huán)境干凈整潔無論是SMT貼片生產(chǎn)線還是DIP插件工作臺(tái)，都要保持干凈、整潔，不可以擺放任何帶灰?guī)奈锲罚约笆称返?，尤其杜絕吸煙。

2、作為行業(yè)常識(shí)，在焊接的PCBA表面，不可以裸手去拿，因?yàn)槿梭w分泌的油脂會(huì)影響可焊性。

3、盡量減少PCBA制作的步驟，操作過程中的手套臟了，就要及時(shí)更換，避免造成外部污染。

4、PCBA板切記不可堆疊擺放，工作人員在操作過程中，為了速度省事，把電路板多層堆疊在一起，這樣非常容易造成電路板之間的物理磨損，嚴(yán)重的影響功能性能。

5、要做好放靜電處理。在PCBA加工過程中，靜電對(duì)元器件的危害不小，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致元器件失效。所以，在與電路板接觸時(shí)，要佩戴靜電衣、靜電鞋等。

以上是PCBA加工中的一些操作規(guī)范。另外，還需要注意：

1、錫膏的品質(zhì)保證。在整個(gè)加工環(huán)節(jié)中，錫膏的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，所以，在保存使用中要注意很多細(xì)節(jié)，比如冷藏的溫度、印刷過程中的溫度、濕度、回溫的時(shí)間等等。

2、SMT貼片加工是PCBA制造過程中的非常重要的一環(huán)?；亓骱傅臏囟惹€控制，對(duì)后期PCBA板的焊接質(zhì)量起到非常重要的作用。所以，溫度這部分是要格外注意的點(diǎn)。

3、DIP插件后焊可以說是電路板加工的后一個(gè)環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)連錫、少錫、缺錫等焊接不良，所以波峰焊的溫度控制和過爐質(zhì)量都是要重點(diǎn)關(guān)注的。